Solution pour le système de contrôle de concassage intelligent
Selon la situation réelle du processus du système de concassage, combinée à l'idée de "créer une gestion de courroie de première classe" de l'entreprise, le système de contrôle de concassage prend comme principe "la simplicité, la sécurité, la praticité et la fiabilité" et prend l'élimination du poste de garde de ceinture comme objectif, et intègre les ceintures dans le système de contrôle centralisé.Le système de contrôle principal collecte les signaux de fonctionnement manuels et automatiques, les signaux de surchauffe, les signaux de courant, les signaux de déport et de sous-vitesse de la courroie, le signal de tirage de corde et autres, réalise un contrôle de verrouillage de l'ensemble du processus.Le système peut contrôler à distance le chariot d'alimentation au centre de contrôle pour dispenser les travailleurs d'exposer dans le site poussiéreux.Le concasseur peut réaliser un contrôle de puissance constant.
le système surveille en temps réel les paramètres du processus de production, télécharge en temps réel l'état et les paramètres de fonctionnement de l'équipement (tels que le courant de fonctionnement du moteur, la pression d'huile du système de lubrification, la température de l'huile, le glissement de la courroie, le décalage, l'existence de fer, etc.) et participe dans le verrouillage de fonctionnement du système, protéger le fonctionnement sûr de l'équipement et éviter l'arrêt d'urgence.Les conditions de démarrage sûres d'équipements importants, tels que les équipements de concassage à cône, impliquent un verrouillage du système de démarrage et d'arrêt.Le signal d'arrêt d'urgence est utilisé comme condition de verrouillage du démarrage du système, et le système démarre en processus inverse et s'arrête en processus avant.En cas d'arrêt par défaut, arrêtez l'équipement selon le mode d'arrêt préprogrammé, empêchant toute extension supplémentaire du défaut.
Le concept de base du contrôle intelligent du système de concassage
Surveillance et réglage en temps opportun des gorges à trois niveaux ;
Augmentez efficacement le débit de la grille de broyage, ce qui est propice à la réduction du temps de fonctionnement du système de broyage, à l'amélioration de la capacité de passage du système de broyage fin et à la réduction efficace de la consommation unitaire de broyage ;
Exploitez le potentiel de l'efficacité du broyeur, surveillez et contrôlez raisonnablement la charge du cycle de broyage, optimisez la composition de taille du produit final de broyage, améliorez efficacement la finesse de broyage, réalisez le contrôle de puissance constant de la machine de broyage fin, ce qui est propice à l'amélioration de la taille composition.L'amélioration de la taille des particules de broyage est propice à l'amélioration de la capacité de travail dans le processus suivant (la capacité horaire-machine du broyeur à boulets), afin d'atteindre l'objectif de "plus de broyage et moins de broyage".
Le système de protection de verrouillage de l'équipement, la protection du système de courroie, la protection du concasseur et tout autre système de protection de l'équipement connexe peuvent démarrer et arrêter efficacement, de manière ordonnée et intensive le système.
